El acero de molde DC53 es un nuevo tipo de acero de molde de trabajo en frío mejorado sobre la base de skd11. Sus especificaciones técnicas se refieren a la norma industrial japonesa (jis) g4404. Supera las deficiencias de skd11 en dureza y tenacidad templadas a alta temperatura y reemplazará completamente a skd11 en el campo de moldes universales y de precisión. Su tenacidad es el doble que la de skd11. La tenacidad del DC53 es más prominente en el acero de molde de trabajo en frío. Las herramientas fabricadas por DC53 rara vez tienen grietas y grietas, lo que mejora en gran medida la vida útil.

Características sobresalientes

(1) la dureza del tratamiento térmico de dc53 es superior a la de skd11:

La dureza de dc53 después del temperamento a alta temperatura (520 a 530 ° c) puede alcanzar entre 62 y 63 hrc. Por lo tanto, la resistencia y resistencia al desgaste del dc53 pueden ser mejores que la del skd11;

(2) la resistencia es el doble que la de skd11:

Entre los aceros para herramientas utilizados en el mecanizado en frío, el dc53 tiene la mayor resiliencia, por lo que puede evitar el agrietamiento y la fragmentación de herramientas y moldes. Hay pocas herramientas hechas de dc53.

Aparecen grietas y grietas, lo que aumenta la vida útil;

(3) dc53 puede mejorar el carburo gigante de skd11:

El tamaño del carburo gigante del dc53 se ha elevado a menos de un tercio del skd11, por lo que se puede evitar la fragmentación de la hoja de corte (escombros), lo que resulta en daños en el molde.

Función práctica

(1) la procesabilidad y la molienda son mejores que skd11, por lo que la vida útil de la herramienta de procesamiento es más larga y se ahorran horas de trabajo de procesamiento.

(2) la energía de endurecimiento de enfriamiento es superior a skd11, lo que puede mejorar el defecto de dureza insuficiente durante el tratamiento térmico al vacío.

(3) el templado a alta temperatura puede reducir las tensiones residuales, eliminar el hierro waston residual y evitar grietas y deformaciones causadas por el corte por cable.

(4) la dureza de la superficie después del tratamiento de endurecimiento de la superficie es mayor que la de skd11, por lo que se puede mejorar el rendimiento del molde.

(5) debido a que la temperatura de precalentamiento y reprocesamiento es inferior a skd11, la operación de reparación de soldadura es más fácil.